一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自（zì）己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響（xiǎng）安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿（zī）勢，要有（yǒu）充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上（shàng）離開工作崗位，並向（xiàng）領導反映。操作時必須思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁（zào）、疲倦的（de）狀（zhuàng）態下操作，以免發生事故，確保操（cāo）作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤（rùn）滑油，然後啟動並檢（jiǎn）查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械（xiè）有故障（zhàng）時嚴禁操（cāo）作。

三、更換模具時首（shǒu）先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試（shì）模具。安（ān）裝調整完畢後，用手搬（bān）動飛輪試衝兩（liǎng）次，檢查上下模具是否對（duì）稱、合理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊圈是否在（zài）合理的位（wèi）置上。

四、必須等其（qí）他（tā）人員（yuán）全部（bù）離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作（zuò），其他人（rén）不得按動電建或腳踩腳踏開（kāi）關板（bǎn），更不能將手放入機械工作區或用（yòng）手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放（fàng）工件。在衝模內（nèi）取、放工件時（shí）必須使用符合標準的工具。如發現機（jī）械有（yǒu）異常（cháng）聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品（pǐn）、邊料和雜物等（děng），確（què）保工作環境清潔及（jí）安全。

以上的操（cāo）作規程必須自覺遵守（shǒu），不要（yào）違規操作，發（fā）生故障（zhàng），應（yīng）配合維修人員檢修，出現事故（gù）立即切斷電源，保（bǎo）持現場報告廠部等到候處理，違（wéi）反操作規程（chéng）造成的一切後果（guǒ），由當事人承擔一切後果。

分類編輯

五（wǔ）金表麵加工細分（fèn）可分（fèn）為：五金噴（pēn）漆加工、電鍍、表麵拋（pāo）光加工、五金（jīn）腐蝕加工等等

五金零件表麵加工：

1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成（chéng）品時候都采用了噴漆加（jiā）工，通過噴漆（qī）加（jiā）工使五金（jīn）件避免生鏽，比如：日常用品（pǐn）、電器外殼、工（gōng）藝品等

2、電鍍：電（diàn）鍍也是五（wǔ）金加工最為普遍的一種加（jiā）工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工（gōng）常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工：表麵拋（pāo）光加（jiā）工（gōng）一般（bān）在（zài）日用品（pǐn）中比較（jiào）長用（yòng），通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如：我們（men）生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五（wǔ）金件，那麽衝壓出（chū）來的梳子邊角是很鋒（fēng）利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

車削外（wài）圓麵是（shì）五金加工中外（wài）圓麵（miàn）加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械（xiè）廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主（zhǔ）要方法（fǎ），也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車（chē）削外圓麵一般（bān）在普通車床（chuáng）進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或（huò）自動車床。大型盤類零件應在立式車（chē）床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車（chē）削外圓麵的特點有：1、刀具（jù）簡單，製造（zào），刃磨和安裝（zhuāng）方便；2、切削過程平穩，切削力波動小，有（yǒu）利於采（cǎi）用高的切削速度，提高生（shēng）產率；3、機床通用（yòng）性好，可以（yǐ）在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋（wén）和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證；4、適宜於有色金屬零件的精加（jiā）工。