一、所有員工（gōng）在進入工作崗位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否符合工作要求。不（bú）準穿拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響安全的服裝，留長頭發的（de）要戴（dài）安全帽。工作時（shí）保（bǎo）持正確的姿勢，要有充足（zú）的精（jīng）神應付（fù）工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導（dǎo）反映。操作（zuò）時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢（jiǎn）查運（yùn）動部分是否加注（zhù）了（le）潤滑油，然後啟動並檢查（chá）離合器（qì）、製動器（qì）是否正常（cháng），並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運（yùn）轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查（chá）上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合（hé）理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜（zá）物後，方可啟動電源開（kāi）動機械。

五、機械開（kāi）動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手（shǒu）觸動機械的運動部分。機械工（gōng）作時，禁止將手（shǒu）伸（shēn）入（rù）滑塊工作區，嚴禁用手取、放（fàng）工件。在衝模內取、放工件時（shí）必須（xū）使用符合標準的工具。如發現機械有（yǒu）異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行（háng）檢查。

六（liù）、下班時，應關閑（xián）電源，並整理（lǐ）好崗位上的成品、邊料和雜物（wù）等，確保工作環境清（qīng）潔及安全（quán）。

以上的操作規程必（bì）須自覺遵守，不要違規操作，發生故障（zhàng），應配合維修人員檢修，出現事故立即（jí）切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔（dān）一切後果（guǒ）。

分類編輯

五金表麵加工細分可分為：五金噴漆加工（gōng）、電鍍、表麵拋光加工（gōng）、五金腐蝕加（jiā）工等等

五金（jīn）零件表麵加工：

1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過（guò）噴漆加工使五金件（jiàn）避免生鏽，比如：日常（cháng）用品（pǐn）、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五（wǔ）金加工最為普遍的一種（zhǒng）加工工藝，通過現代工藝技術對（duì）五金件表麵（miàn）電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡（xiù），電鍍加（jiā）工常見的有：螺絲、衝（chōng）壓件（jiàn）、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工：表麵拋光加工一般在日用品中（zhōng）比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理（lǐ）比如：我們生產一把（bǎ）梳子，梳子是通過衝壓而（ér）成的五金件（jiàn），那麽衝壓出來的梳（shū）子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利（lì）部（bù）分拋（pāo）成光（guāng）滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵是（shì）五金加工中外圓麵加工（gōng）的（de）基本方法，所用設（shè）備是（shì）車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右（yòu）。車（chē）削是粗加（jiā）工和半精加工各種材料外圓麵（miàn）的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工（gōng）方法。

單件小批量生（shēng）產時，車削外圓麵一（yī）般在普通（tōng）車床進行（háng）。大批量生產時，廣泛使用多刀（dāo）半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工（gōng）。大型長軸類 零件（jiàn）需在重型臥式（shì）車床上進行加工。

車削外圓麵的特點有：1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便；2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率；3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位（wèi）置精度易於保證；4、適宜於（yú）有（yǒu）色金（jīn）屬零件的精（jīng）加工。