東莞鈑（bǎn）金加工在應用於鈑金加（jiā）工流程時，一般可分為以下五種加工方法:

第一，用單次衝壓（yā）的方法。經過運用單（dān）次衝壓（yā）來完結對呈圓弧狀散布或者是針孔、柵格等狀況散布金屬琴部件的加工（gōng），然後在較短時（shí）間內完結金屬結構的別離，使終究金屬產品定型。

 

第二，選用接連衝裁的方法。該種鈑金加工方法又能夠劃分為單（dān）方（fāng）向的（de）和多方向的兩種。其中多方向的衝裁方法一般適用於對大型金屬進行層麵加工或者是對金屬大孔的（de）成型（xíng）進行加工，而單方（fāng）向加工（gōng）這一方法則適用於對呈堆疊狀況的多個金屬部件進行加工。接連（lián）衝裁加工方法所設置的機械角度與功用不同，可完結不（bú）同的加（jiā）工效果。

 

第三，後續精加工。該種衝裁加工方法又被稱為蠶食加工，主要是對金屬零部件的後期（qī）加工進行（háng）打磨與精加工。一（yī）般在此進程中（zhōng）所運用的加工磨具有小型圓模型（xíng）、小型弧模具等，然後在加（jiā）工進程中起（qǐ）到精準定位、精密打磨（mó）的效果。

 

第四，單次或屢次接連的鈑金加工方法。在憑借數控機床基礎上（shàng），能夠依據模具的挑選要求，對待處理金屬零部件進行一次性的拉伸定型，然後（hòu）得到與現有模具相匹配（pèi）的（de）金屬（shǔ）零部件。可是，如果經上述處理往後的金屬零部件達不到預期要求，就應對其進行屢次接連的加工，以使其（qí）構成終究形（xíng）狀。

 

第五，陣列成形的方（fāng）法。憑借數控（kòng）機床，運（yùn）用該方（fāng）法時（shí），一般是為了完（wán）結大規模生產需（xū）求。經過將多個現有模具進行組合，來完結（jié）對大型鈑金產品的較快加工。在此（cǐ）進程中，針對鈑金產品款式及類型的挑選根本共同，然後（hòu）便利對陣列成方式模板（bǎn）的設計。