鈑金加工和機（jī）加工（gōng）的區別有哪些

說白了，鈑金加工（gōng）就是板材進行各種工藝度的處（chù）理加工，有激（jī）光切割加工，剪板加工，數控衝加工，焊接加工，折彎加工等。一般精度在回1MM左右。機加工（gōng）一般的精度（dù）在5CC以內。機加（jiā）工與鈑金加工都是機械加工，但是機加（jiā）工比鈑金加工的精度更高，加（jiā）工設備也不同。

鈑金加工工藝流（liú）程：

關於鈑金加工材料的選（xuǎn）用

鈑金（jīn）加工一般用到的材料有冷軋（zhá）板（bǎn）（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材（cái），不鏽鋼（鏡麵（miàn）、拉絲麵、霧麵），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其（qí）用途及成本上來（lái）考慮。

1、冷軋板SPCC，主要用電（diàn）鍍（dù）和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2、熱軋（zhá）板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低（dī），但難成型，主要用平（píng）板件。

3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料（liào）主要不作表（biǎo）麵處理，成（chéng）本高，P料用於（yú）噴塗件。

4、銅；主要用導電（diàn）作（zuò）用料件，其表麵處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5、鋁板；一般用表麵鉻酸鹽（yán）（J11-A），氧（yǎng）化（導電氧化，化（huà）學氧化），成本（běn）高，有鍍銀，鍍（dù）鎳。

6、鋁型材；截麵結構複雜的料件，大量用（yòng）於各種（zhǒng）插（chā）箱中。表麵處理同鋁板。

7、不鏽鋼；主要用不作任何表（biǎo）麵處理，成本高（gāo）。

 

鈑金加工的圖麵審核

要編寫零（líng）件的工藝（yì）流程，首先要知（zhī）道零（líng）件圖的各種（zhǒng）技（jì）術要求；則圖麵審核（hé）是對零（líng）件工藝流程編寫的最重要環節（jiē）。

1、檢查圖（tú）麵是否齊全。

2、圖麵視圖關（guān）係，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。

3、裝配（pèi）關係，裝配要（yào）求重點（diǎn）尺寸。

4、新舊版圖麵區別。

5、外文圖的翻譯。

6、表處代號轉（zhuǎn）換。

7、圖麵問題反饋與處埋。

8、材料。 

9、品質要求與工藝要求。

10、正式發（fā）行圖麵，須加蓋品質控製章。

 

鈑金加工的注意事項：

展開圖是依據零件（jiàn）圖（3D）展開（kāi）的平麵圖（2D）：

1、展開（kāi）方式要（yào）合，要便利節省材料及加工性。

2、合理選擇問隙及包邊（biān）方式（shì），T=2.0以下問（wèn）隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）。

3、合理考慮公差外形尺寸：負差走到底（dǐ），正差走一半（bàn）；孔形尺寸：正差走到底，負差（chà）走一半。

4、毛刺方向。

5、抽牙、壓鉚、撕裂、衝凸點（diǎn）（包），等位置方向，畫出剖視圖。

6、核對材（cái）質，板厚（hòu），以板厚公差。

7、特殊角度，折彎角內半徑（一（yī）般R=0.5）要試折而定展開。

8、有易出錯（相似不對稱）的地方（fāng）應重點提示。

9、尺寸較多的地方要加放大圖。

10、需噴塗保護地方（fāng）須表示。

 

鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技（jì）術，也是鈑金（jīn）製品成（chéng）形的重要工序。它既包括傳統的切割下（xià）料、衝裁加工、彎壓成形等方法（fǎ）及（jí）工藝參數，又（yòu）包括各種冷衝壓模具結構及工藝（yì）參（cān）數、各種設（shè）備工作原理（lǐ）及操作方法，還包括新衝壓（yā）技術及新工藝。

 

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方（fāng）、漏鬥形等，主要工序是剪切（qiē）、折彎扣邊、彎曲成型、焊（hàn）接、鉚接等，需要一定幾（jǐ）何知識。鈑金件（jiàn）就是（shì）薄板五金件,也就是可以通過衝（chōng）壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。

 

關於鈑金加工設備：

相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等通（tōng）常指金屬的切削加工，即用切削工具從金屬材料（毛坯）或工件上切除多餘（yú）的金屬層，從而使工件獲得具（jù）有一定形（xíng）狀、尺寸精度和（hé）表麵粗糙度的加工方（fāng）法。如車削、鑽削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在（zài）金屬工藝學中，與熱加工（gōng）相（xiàng）對（duì）應，冷加工則指在（zài）低（dī）於再結晶溫度下使金（jīn）屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、衝壓、冷擠壓等。冷加（jiā）工變（biàn）形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬（yìng）化提高工件的硬度（dù）和強度,但會使塑性降低。冷加工適於加工截麵尺寸小，加工尺寸和（hé）表麵粗糙度要求較高（gāo）的金（jīn）屬零件。