我們在生活中每做一件事都（dōu）是有頭有序（xù）的，往往這樣子做（zuò）事的人生活都是過得很精致，很踏實。那麽我們（men）在工作上的事情亦是如此。就（jiù）好比一（yī）個CNC加工零件（jiàn），先從哪裏下（xià）手，然後做出（chū）精致的產品（pǐn），有條有序的過程。一個CNC加工零件上往往有幾個表麵是需（xū）要加（jiā）工的，這些表麵（miàn）不僅本身有一定的精度要求，而且各表麵還有一定的位（wèi）置要求。為了（le）達到這些精度要求，CNC加工零件各表麵的加工順序就（jiù）不能隨意安排，而必須按照一定加工（gōng）的順序，這就是定位基準的選擇和轉換決定（dìng）著（zhe）加工順序，以及前工序為後續工序準備好定位基準的原則。

首先第一步，CNC加工（gōng）零件作為精準的表麵應在CNC加工（gōng）工藝過程一開始就進行加工，因（yīn）為後（hòu）續工序中加工其他表麵時要用它來定位。即“先精準後操（cāo）作”。

 

第二步是在加工精準表麵時，需要用粗基精準定位。在單件、小批生產（chǎn）、甚至成批生產中，對於形狀（zhuàng）複雜或尺寸較大的鑄件和鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，在機（jī）械加工工序之前首先應安（ān）排劃線工序（xù），以便為精準（zhǔn）加工提（tí）供找正基準。

 

第三步在我們精準加工好以後，接（jiē）著應對精（jīng）度要求較高的各主要表麵（miàn）進行粗加工（gōng）、半精加工和精加工。精度要求特別高的表麵（miàn）還需要（yào）進行光整加工。

 

第四步在（zài）就是重要表麵加工前，對精準應進（jìn）行一（yī）次休整，以（yǐ）利於保（bǎo）證重要表麵的加工精度。

 

最（zuì）後一步對（duì）於CNC加工時容（róng）易出現廢品的工序，精加工和光整加工（gōng）可（kě）適當放在前麵，某（mǒu）些次要小表麵的加工可放在其後。更多谘詢找東莞羞羞答答AV成人免费看利五金。