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CNC加工質(zhì)量提高需要牢記的七大要點
- 來源:admin
- 發布日期:2018-12-18
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我們都知(zhī)道做精密的CNC加工,做最好的(de)產品加工,必(bì)須(xū)要保證它的質量與服務(wù)。隻(zhī)有質量/服務(wù)做到位了,你才可以從這個行業內生存以及壯大(dà),然(rán)而東莞羞羞答答AV成人免费看利(lì)五金公司就(jiù)做到了。

那麽關於CNC加工(gōng)質量提高這一塊,我們來看看(kàn)東莞羞羞答答AV成人免费看利五金公司怎(zěn)麽理解的呢?
首先我們把它規(guī)劃為以下七大(dà)要點:
第一要點:合理的使用(yòng)CNC加(jiā)工刀具。加工鋼料、銅公的光刀要嚴格區分使用,光(guāng)刀的餘量要合理,這樣對工件的光滑度和刀具的使用壽命會更(gèng)好(hǎo)。
第二要點:在(zài)CNC加工前校表先檢測刀具是否擺動在允許的公差範圍(wéi)內,刀頭及鎖咀要加工前用風槍吹幹淨、或用布擦淨方可裝刀,太髒對(duì)工件的精度和(hé)質(zhì)量有一定的影響。
第三(sān)要點:裝夾時,注意看清楚(chǔ)CNC加工工件和(hé)程式單的名稱、型號是(shì)否相同,材料尺寸是否匹配,裝夾高度是否夠高,用卡尺卡數。
第四要點:CNC加工(gōng)的程式單(dān)要與模具所標示的基(jī)準角方向一致,再(zài)檢查是否對的上3D圖,特別是已經鑽了(le)運水的工件,一定要(yào)看清楚3D圖與所上的工件運水是否一致,如有不明要及時反(fǎn)饋編程師或找(zhǎo)鉗工師傅對下2D圖紙,看2D與3D基(jī)準角是否一致。
第五要(yào)點:CNC加工文件的程式單要(yào)正規化,包括模號、名稱、程式名、加工內容、刀具大小、進刀量、特別是刀具裝(zhuāng)夾安全長度、每條程式的預留的餘量、光刀,要注明清楚,R麵與平麵要接順(shùn)的(de)地方,要在程式單上注明,操作員在加工時要提高(gāo)0.02~0.05MM先(xiān)加工,鑼了幾刀時停掉看看是否接順,用手摸下是否起級,若不順時再(zài)降下鑼。
第六要點:加工前要現弄(nòng)明白CNC加工的的程式單內容,程式單上(shàng)一定要有2D或3D圖,且要標示“X長(zhǎng)、Y寬、Z高”六邊數據,凡是有平麵的要標示“Z”數值,操作員加工後方便檢測數據是否正確,有公(gōng)差的要注明公差數據。
第七要點:機床加工速度操作員要(yào)嚴格控(kòng)製(zhì)好,F速與S主軸轉速要相互合理(lǐ)調節好(hǎo),F速(sù)快時(shí)相對S主軸要加快,在不同區域有進給速(sù)度都要做調(diào)節。加工完後,檢查質量沒問題後(hòu)方可下機,要做到一次加工完美。
綜合以上七大要點的描述,我希望我們在(zài)CNC加工這(zhè)一塊(kuài)提升產品的質量,做好產品的服(fú)務。
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