激光切割加工在如今的市場上可謂是（shì）所處可見也是（shì）業內人（rén）士比較吃香的一個行業（yè）。主要（yào）是激光切割（gē）加工如今應用的範圍極廣，適用於各種金屬材料的高精度切割，如不（bú）鏽（xiù）鋼、碳鋼、模具鋼、特種鋼、銅板、鋁板等等（děng）。

 

 

激光切割加工整個係（xì）統是由控（kòng）製、運動、光學（xué）、水冷、排（pái）煙以及吹氣保護等係統組成。現如今的激光切割加工采用最先（xiān）進的數控模式實現多軸聯動（dòng）及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等（děng）圖（tú）形格（gé）式並強化界麵圖形（xíng）繪（huì）製處理能力；采用（yòng）性（xìng）能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現在高速狀態下良（liáng）好的運動精度。

在激光功率一定的情況下，限製因（yīn）數就是氧氣的供（gòng）應和材料的熱傳導率。那麽激光切（qiē）割加工有哪些切割方法呢？我們一起來認識一下。

第（dì）一種：熔化切（qiē）割

在激光熔化切割（gē）中，工件（jiàn）材料在激光束的照射下（xià）局部熔化，熔化的液（yè）態材料被氣體吹走，形成（chéng）切縫，切割僅在液態下進行，故（gù）稱為熔化切割。切割時在與激光同軸的方向供給高純度的不活潑氣體（tǐ），輔助氣體僅將熔（róng）化金屬吹出切縫，不與金屬反應。這種切割（gē）方（fāng）法的激光功率密（mì）度（dù）在107W/cm2左右（yòu）。

 

 

第二種（zhǒng）：氧化切割

與熔化切割不同，激光氧化切割使用活潑的氧氣作為輔助氣體。由於氧與已經熾熱了的金屬材料發生化學反應，釋放出大（dà）量的熱，結果是材料進一步被（bèi）加熱。

 

材料表麵在激光束照（zhào）射下很快被加熱到（dào）燃點溫度（dù），與氧氣發生激烈的（de）燃燒反應，放（fàng）出大量熱量，在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔周圍被（bèi）熔化的加工材料所包圍。

 

 

第三種：氣化切割

激光束焦點（diǎn）處功率密度非常高（gāo），可達106W/cm2以上，激光光能（néng）轉換成熱能，保持在極（jí）小的範圍內，材料很快被加熱（rè）至氣化溫度，部分材（cái）料氣化為蒸（zhēng）汽逸去，部（bù）分材料被輔助氣體吹走，隨著激（jī）光（guāng）束與材（cái）料之間的連續不斷（duàn）的相對運動，便形成寬度很窄（如0.2mm）的割縫（féng）。這種切割方法（fǎ）的功率密度（dù）在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料即通過這種方法進行切割。

 

 

第四種（zhǒng）：導向斷裂切割（gē）

對於容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱（rè）進行高速、可控的切斷，稱為導向斷裂（liè）切割。這種切割（gē）過程主要內容是：激光束加熱脆性材料（liào）小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械（xiè）變形，導致材料形成裂縫。隻要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在（zài）任何需要的方（fāng）向產生。

 

目前激光切割（gē）加（jiā）工可謂是風生水起（qǐ），而（ér）激光（guāng）切割加工也漸漸有取代傳統刀具的趨勢（shì）。