提（tí）升鈑金加工（gōng）品質管理的三個方法

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鈑金加工的市場競爭越來越激烈，許多（duō）的鈑金加工（gōng）企業為了（le）能生存下去（qù），在品質管理方麵下了不少功夫，那麽作為鈑金加工廠家，他們是如（rú）何提升鈑金（jīn）加工（gōng）的品質管理的，我們一起來（lái）看看。

一：嚴格遵守鈑金加工的管理規範

1、進入車間時，作業人員不能穿涼鞋、拖鞋或高跟鞋（xié），更不能赤腳；

2、作業人員在作業時，應認真作業，集中（zhōng）注意（yì）力，不能嬉（xī）戲打鬧，更不能做與作業無關的作業；

3、在作業過程中，如有（yǒu）粉末、殘餘等的話，那麽操作（zuò）人員應戴（dài）好防護眼鏡和口（kǒu）罩；

4、操作砂輪和角磨機（jī）時，其周（zhōu）圍（wéi）不能有易燃（rán）易爆品，避免火花飛濺而發作火災；

5、用電設備中的線（xiàn）纜如果出現破損的話，那麽要進行修複，修（xiū）複好以後再使用，否（fǒu）則會（huì）有危險性；

6、作業完成後，切（qiē）斷設備電源，並做好收尾作業（yè）。

二、嚴格遵守鈑金加工的技術規（guī）範。

1、零（líng）件表麵，應先去除氧化皮後，並且檢查沒（méi）有缺陷問題或損傷後，才能夠進行機械（xiè）加工；

2、如果沒有形狀公差要（yào）求的話，那（nà）麽應符合GB1184-80中的規定要求，其長度允許偏差，一般應在±0.5mm這一範圍內；

3、假如要進行高頻淬火的話，那麽其回火溫度應在規則的溫度請求範圍內，而且要進行高溫時（shí）效處理才行；

4、零件在安裝前，必需要進（jìn）行一些必要的查看和清洗，以免帶入異物。此外，還（hái）要對其合作（zuò）空隙等進行查看；

5、齒輪在安裝好今（jīn）後，其齒麵側隙，應契合GB10095和GB11365中的規則請求。

三、嚴格（gé）遵守鈑金加工（gōng）的工藝流程。

在（zài）鈑金加工領域，重要的（de）兩個環（huán）節是切削加工和熱處理工藝；要想生產出高品質的鈑金件，就要處理好（hǎo）這兩個環節的工藝流（liú）程：

1、切削加工次（cì）序：先粗後精----先主後次----先麵後孔----基麵先（xiān）行；

先粗後精：即是先粗加工，然後（hòu）再組織半（bàn）精加工，最終是精加工及光整加工；

先主後次（cì）：即是先進行一些首要加工，然後是非必須表麵的加工；

先麵後孔：即是先加工用作定位的平麵及孔的端麵，然後（hòu）再加工孔，這樣能（néng）夠（gòu）保證孔與平麵的方位（wèi）精度；

基麵先行：即是先把精基準麵加工出來，然後再進行其它麵的加工。

2、熱處理（lǐ）工序。

退火與正火：一（yī）般是在（zài）機械加工之前進行；

時效處理：一般是在粗加工前，或者是粗加工（gōng）後安排一（yī）次時效處理。如果是（shì）精度要求比較高的話，那麽在（zài）半精加（jiā）工後，要進行一次時效（xiào）處理；

調質：一般是在粗加工之後進行（háng），如果性能要求不高的話，也可以把它作為最終（zhōng）的（de）熱處理。

提升鈑金加工的品質（zhì）管理，說難不難，說簡（jiǎn）單也不簡單；關（guān）鍵要看是不是做好了嚴格遵（zūn）守各種操作（zuò）規範和技術綱領。如果在鈑金（jīn）加工的過程中，嚴格遵守上述三點，生產出優質的高（gāo）品質的鈑（bǎn）金加工件，定是一件（jiàn）簡單的事情！

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