CNC 加工（gōng）安全操作規程

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CNC 加工安全操作規程
一、操作者必須熟悉機床的結構，性能及傳動（dòng）係統，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護方法，操作者必須經過考核合格後，方可進行操作。

二、工作前要做到：

1.檢查潤滑（huá）係統儲油部位的（de）油量應符合規定；

2.必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護眼（yǎn）鏡，工作時應檢查（chá）各手柄（bǐng）位置的正確性，應使變換手柄保持在定位位置上，嚴（yán）禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高（gāo）跟鞋上崗操作。工作時嚴禁戴手套。

3.檢（jiǎn）查機身、導軌以及各主要滑動麵（miàn），如有障礙物、工具、粉塵雜質等（děng），必須清理、擦（cā）拭幹淨、上油。

4.檢（jiǎn）查工作台，導軌及主要滑動麵有無新的（de）拉、研、碰傷，如有應（yīng）作（zuò）好記錄。

5.檢查安全防護、製動（止動）和（hé）換向等裝置應齊全完好。

6.檢查操作閥門（mén）、開關等應（yīng）處（chù）於非工作的位置（zhì）上。是否靈活、準確、可（kě）靠。

7.檢查刀具應（yīng）處於非工作位置。檢查刀具及刀片是否鬆動，檢查操作麵板是否有異常。

8.檢查（chá）電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。

三、工作中認真做到：

1. 堅（jiān）守崗（gǎng）位，精心操作，不做與工（gōng）作無關的事。因事離（lí）開機床時要停（tíng）車。

2. 按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、切削速度。不準超規範、超負荷、超重（chóng）使用設備。

3. 對加工的首（shǒu）件要進行動作檢查和防止刀具幹涉的檢查，按“空運轉” 的順序進行。

4. 不準在設備（bèi）主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表麵有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。

5. 銑削（xuē）刀具未離（lí）開工件，不準停車。

6. 刀具、工件應裝（zhuāng）夾正（zhèng）確、緊固牢靠。裝卸（xiè）時不得（dé）碰傷設備。

7. 保持刀具鋒利，磨損應及時（shí）更換。

8. 不準擅自拆卸機床（chuáng）上的安全防（fáng）護裝置，缺少安全防護裝置的設備不準工作（zuò）。

9. 開車時，工作台不得放置（zhì）工具或其它無關物件，操作者應注意不（bú）要使刀具與

工作（zuò）台撞擊。

10. 經常清除（chú）設備上的粉塵（chén）、油汙，保持導軌麵、滑動麵、轉動麵、定（dìng）位（wèi）基準麵清潔。

11. 密切注意設備運轉情況，潤滑情況。如發現動作（zuò）失靈、震動、發（fā）熱、爬行、噪音、異味、碰（pèng）傷等異常現象，應立即停車檢查，排除故障後，方可繼續工作。

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