cnc加工件表麵的加工（gōng）方法,首先取決於加（jiā）工表麵的技（jì）術要求。但應注意，這些技術要（yào）求不一定就是零件圖所（suǒ）規定的要求，有時還可能由（yóu）於工藝上的原因而在某方麵高於零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為精基（jī）準而可能對其提出更高的加工要求。

當明確了各cnc加工件表麵的技（jì）術要求後，即可據此選擇能保證該要求（qiú）的最終（zhōng）加工方法，並（bìng）確定需幾個工步和各（gè）工步的加工方法。所選擇的cnc加工（gōng）件（jiàn）加（jiā）工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和（hé）高的生產效率的要（yào）求。為此，選擇加工方法（fǎ）時應該考慮下列各因素：

1.任（rèn）何一種cnc加工方（fāng）法能獲得的加工精度和表（biǎo）麵粗糙度都有一個相當大的範（fàn）圍（wéi），但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍（wéi）的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時（shí），應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工（gōng）方法（fǎ）。

2.要（yào）考（kǎo）慮cnc加工件材料的（de）性質。

3.要（yào）考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小（xiǎo）。

4.要考慮生產率（lǜ）和經濟性（xìng）要（yào）求。大批大量生產時，應采用高效率（lǜ）的先進工藝。甚至可（kě）以（yǐ）從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考慮工廠或車間的現（xiàn）有設（shè）備情況和技術條件.選擇加工方（fāng）法時應充分利用現有（yǒu）設備,挖掘企業潛力（lì）,發揮工人的（de）積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用（yòng）新技術和（hé）提高工藝水平。