CNC加工刀具，使用刀具及材料多種多樣,而且雕銑的材料非常廣泛，硬到各種金屬、大理石，軟到PVC、有機玻璃、雙色板（bǎn）等等。故雕（diāo）銑什麽樣（yàng）的材質的產品（pǐn），就要使（shǐ）用什麽樣（yàng）的刀具，加工一個好的（de）產品，有一把（bǎ）好的刀具是非（fēi）常重要的。

 

CNC加工（cnc數控加工）對刀具的要求不止是否鋒利，還要要求它的型號（hào）、尺寸、材質、參數是否合適，這些都會影響雕（diāo）銑（xǐ）的品質及效率。

 

合理的CNC加工刀具選型和優（yōu）化的加（jiā）工方法，對於提高加工效率和延長CNC加工刀具（jù）壽命非常（cháng）重要，特別是在加工難加工材料航（háng）空（kōng）零部件時更為重要。

一種高品質的難加工（gōng）材料CNC加工刀具，必須具備超細（xì）晶（jīng）粒CNC加（jiā）工刀具基體、鋒利的加工角度、強壯的（de）加工刃口、耐熱的表麵塗層等。根據以往加（jiā）工難加工材料的應用經驗，加工方法和參數的合理選擇，對於加工這（zhè）類難加工材料非常重（chóng）要，使用特殊的加工技巧對於提高加工效（xiào）率、延長CNC加工（gōng）刀具壽命是很有效的。

 

無論采（cǎi）用哪種加工方法，其（qí）目（mù）的是為了最大限度的降低加工部位的刀（dāo）尖和零件被加工區（qū）域的溫（wēn）度，防止被加工零件（jiàn）表麵（miàn）硬化和刀尖溫度過高，增加散熱區域、控製（zhì）加工力。如采用擺線（xiàn）走刀和大進（jìn）給銑削（xuē）等（děng）方法均能提高其加工效率，延長CNC加工刀具壽命。

 

還有充分的冷卻、適當的加工線速（sù）度、有效的斷屑、合理的CNC加工（gōng）刀具包角對於控製刀尖溫度非常有效。對於同時具有內冷卻的CNC機床和CNC加工刀具，應該盡量使用最利於（yú）降溫的內（nèi）冷卻功能，以（yǐ）便使強（qiáng）有力的高壓水流帶走大量的加工（gōng）熱，確保加工區域保持在一定的溫度範圍內。即使沒有內冷卻功（gōng）能的機加工設備，也建議使用外傳（chuán）內冷卻刀柄，同時增強冷卻壓力，改（gǎi）善冷卻效果。

 

所以說合理的使用CNC加工刀具，才能加工製作出更精密的五金產品（pǐn）以及精密零件。