CNC加工的應用（yòng）已日益廣泛，如（rú）何“管好、用好、維護好”數控（kòng）車床已成為亟待解決的重要問題。CNC加工的使用（yòng）不是（shì）簡單的使用設備（bèi），是一相繼屬性（xìng）很強的應（yīng）用工（gōng）程。隻有科（kē）學的管理，充分了解CNC加工的特點，協（xié）調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的應用。

CNC加（jiā）工之所以能應用到各大行業那麽久，主要是因為CNC加工（gōng）存在以下一些（xiē）特點：

特（tè）點一：自動（dòng）化程度高，可以減輕操作者的體力勞（láo）動強（qiáng）度。

CNC數控車床加（jiā）工過程是按輸入的程序自（zì）動（dòng）完成（chéng）的，操作者隻需起始（shǐ）對刀、裝卸工件（jiàn）、更換刀具，在（zài）加工過程中，主要是觀察和監督車床運行。但是，由（yóu）於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

 

特點二：CNC數控車床加工零件（jiàn）精度（dù）高、質量（liàng）穩定。

數控車床（chuáng）的定位精度和重複定位精度都很高，較（jiào）容易保證一批（pī）零件尺寸（cùn）的一（yī）致性，隻要工藝設計和（hé）程序正確合理，加之精心（xīn）操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數（shù）控車床加工過程實行質量控（kòng）製。

 

特點三（sān）：CNC數控車床加（jiā）工生（shēng）產效率高。

CNC數（shù）控車床（chuáng）加工是能再一次（cì）裝夾中加工（gōng）多個加工表麵，一般隻檢測（cè）首（shǒu）件，所以可以（yǐ）省區普通車床加工時的不少中間工序（xù），如（rú）劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）出（chū）的零件質（zhì）量穩定，為後續工序帶（dài）來方便，其（qí）綜合效率明顯提高。

 

特點四：CNC數控（kòng）車床加（jiā）工便於新產品（pǐn）研製和改型（xíng）。

CNC數控車（chē）床加工一般不需要很多複雜的工藝裝（zhuāng）備（bèi），通過編製加（jiā）工程序就可把形狀複雜（zá）和精度要求較高的零件加工（gōng）出（chū）來，當產品改型，更改（gǎi）設計時，隻要改變程（chéng）序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能（néng）大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發（fā）、產品的改進、改型提供（gòng）了捷徑。

 

特點五：CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發（fā）展。

CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的（de）基礎。

 

特點六（liù）：CNC數控車（chē）床加工初始投資較大。

這是由於CNC數控車床加工設備（bèi）費（fèi）用高，首次加工準備周期較（jiào）長，維修成本高等因素造成。

 

特點（diǎn）七：CNC數控車床加工維修要求高。

數（shù）控（kòng）車（chē）床是技術密集型（xíng）的機電一體（tǐ）化的典型CNC數控車（chē）床加工產品（pǐn），需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時（shí）還要配備較好（hǎo）的維修裝備（bèi）。

 

 

CNC加工的應用好壞（huài）既需要操作者的（de）精心（xīn）使用，又必須依靠（kào）科學的管理，完（wán）善的管理製度、科學的生（shēng）產模式是提高生產效（xiào）率的有效手段。